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Stampante a trasferimento automatico DTF ad alta risoluzione con 4 testine di stampa I3200

Certificazione
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Stampante a trasferimento automatico DTF ad alta risoluzione con 4 testine di stampa I3200

Stampante a trasferimento automatico DTF ad alta risoluzione con 4 testine di stampa I3200
Stampante a trasferimento automatico DTF ad alta risoluzione con 4 testine di stampa I3200

Grande immagine :  Stampante a trasferimento automatico DTF ad alta risoluzione con 4 testine di stampa I3200

Dettagli:
Luogo di origine: Guangdong, Cina
Marca: More Color
Certificazione: Enterprise certification
Numero di modello: XCP60-4
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: 1
Prezzo: USD5000-1~10
Imballaggi particolari: Confezionato in casse di legno 225*174*113 cm
Termini di pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacità di alimentazione: 100 unità a settimana

Stampante a trasferimento automatico DTF ad alta risoluzione con 4 testine di stampa I3200

descrizione
Funzione: Stampante DTF Materiale di stampa: Materiale piano
Caratteristica: automatico Vantaggio: Stabilità di stampa
Colore: Stampa multicolore Tipo di inchiostro: Inchiostro pigmentato
Evidenziare:

Stampante di trasferimento DTF automatica

,

Stampante di trasferimento DTF I3200

4 Macchina da stampa DTF della testina di stampa I3200 Stampante automatica DTF ad alta risoluzione

 

Stampante DTF a 4 teste I3200 da 60 cmStampante DTF a 4 teste I3200 da 60 cm

 

Che cos'è la stampa DTF?

 

Il processo DTF è semplice nel suo funzionamento come suggerisce il nome: stampa su una pellicola e trasferiscila direttamente sul tessuto.Il fattore più importante che rende questo processo degno di essere utilizzato da un numero maggiore di persone è la libertà di scegliere quasi tutti i tessuti.Che si tratti di poliestere, cotone, seta o fibre sintetiche come rayon o spugna, il processo di stampa DTF farà la sua magia su di loro.

 

Stampa diretta su pellicola (passaggi di base)

 

Passaggio 1: stampa su pellicola

 

Invece della carta normale, inserire la pellicola in PET nei vassoi della stampante.Innanzitutto, stampa l'intera immagine in bianco sulla pellicola PET.Successivamente, utilizzando le impostazioni di colore appropriate nella stampante, stampare l'immagine richiesta sul livello immagine bianco.Il punto importante da ricordare è che la stampa sulla pellicola deve essere un'immagine speculare dell'immagine reale che deve apparire sul tessuto.

Passaggio 2: polverizzazione

Questo passaggio consiste nell'applicazione di polvere termofusibile sul film su cui è stampata l'immagine.La polvere viene applicata uniformemente quando l'inchiostro è bagnato e la polvere in eccesso deve essere rimossa con cura.L'importante è assicurarsi che la polvere sia distribuita uniformemente su tutta la superficie stampata della pellicola.

Un modo molto comune per garantire ciò è tenere la pellicola sui bordi corti in modo che i bordi lunghi siano paralleli al pavimento (orientamento orizzontale) e versare la polvere al centro della pellicola dall'alto verso il basso in modo che formi un Mucchio spesso 1 pollice al centro dall'alto verso il basso.

Raccogliere il film insieme alla polvere e piegarlo leggermente verso l'interno in modo che formi una leggera U con la superficie concava rivolta verso di sé.Ora scuoti questo film da sinistra a destra molto leggermente in modo che la polvere si diffonda lentamente e uniformemente su tutta la superficie del film.In alternativa,si possono utilizzare agitatori automatici disponibili per installazioni commerciali

Passaggio 3: sciogliere la polvere

Come nel nome, in questo passaggio la polvere viene sciolta.Questo può essere fatto in vari modi.Il modo più comune è mettere la pellicola con l'immagine stampata e la polvere applicata nel forno di polimerizzazione e riscaldare.Se il forno di polimerizzazione non è disponibile, posizionare la pellicola all'interno della termopressa e portare la parte superiore della pressa molto vicino alla pellicola ma senza toccarla.

Dovrebbe esserci uno spazio di circa 4-7 mm tra la pellicola e la piastra superiore della termopressa.Si può usare un filo metallico per fissare la parte superiore della pressa in modo che non si chiuda sulla pellicola e lasci uno spazio vuoto necessario.Per ottenere i migliori risultati, si consiglia vivamente di seguire le specifiche del produttore per la fusione delle polveri.A seconda della polvere e dell'attrezzatura, il riscaldamento viene generalmente eseguito per 2-5 minuti con una temperatura compresa tra 160 e 170 gradi Celsius.

Passaggio 4: pre-pressatura

Il passaggio prevede la pre-pressatura del tessuto prima del trasferimento dell'immagine da parte del film.Il tessuto viene tenuto nella termopressa e pressurizzato sotto calore per circa 2-5 secondi.Questo viene fatto per appiattire il tessuto e garantire anche la deumidificazione del tessuto.La prestampa aiuta nel corretto trasferimento dell'immagine dalla pellicola al tessuto.

Passaggio 5: trasferimento

Questo è il cuore del processo di stampa DTF.Il film in PET con l'immagine e la polvere fusa vengono posizionati sul tessuto prestampato nella termopressa per una forte adesione tra il film e il tessuto.Questo processo è anche chiamato 'cura'.La polimerizzazione avviene a una temperatura compresa tra 160 e 170 gradi Celsius per circa 15-20 secondi.La pellicola è ora saldamente attaccata al tessuto.

Passaggio 6: peeling a freddo

Il tessuto e la pellicola ora attaccata su di esso devono raffreddarsi a temperatura ambiente prima di staccare la pellicola.Poiché l'hot melt ha una natura simile alle ammidi, raffreddandosi agisce come un legante che trattiene il pigmento colorato negli inchiostri in salda adesione con le fibre del tessuto.Una volta che il film si è raffreddato, deve essere staccato dal tessuto, lasciando il disegno richiesto stampato con inchiostro sul tessuto.

Passaggio 7: post-pressatura

Questo è un passaggio facoltativo, ma è altamente raccomandato per i migliori risultati e parametri ad alte prestazioni come la solidità al lavaggio e allo sfregamento.In questa fase, il tessuto finale con il disegno trasferito viene pressato nella termopressa per circa 10-15 secondi.

 

Descrizione del prodotto

 

Stampante XINCAI
XCP60-4
Tipo di ugello 4 originali Epson I3200-A1/4720
Velocità di stampa Modalità ad alta velocità 15 m²/ora Modalità HD 10 m²/ora
Modalità colore CMYK+W
Formato di stampa 600 mm
Trasferimento multimediale Carta smorzante/carta tensore
Apparecchiature per il riscaldamento Riscaldamento a tre stadi anteriore, centrale e posteriore
Alimentazione elettrica 110V/220V 50-60Hz
Potenza 1,5 kW
Ambiente di lavoro Temperatura 20-28℃ Umidità 50-70ph
Sistema stradale dell'inchiostro Alimentazione automatica dell'inchiostro, circolazione e agitazione dell'inchiostro bianco
Il peso 165 kg
Dimensioni della confezione 203*100*134 cm
Agitare la macchina per la polvere
Potenza ≈5KW
Agitare in polvere Vibrazione del motore, automatico senza ritorno della polvere
Metodo di riscaldamento Cottura posteriore e cottura anteriore Riscaldamento rapido a temperatura costante
Prendi e alimenta la pellicola Rilevamento automatico
Modalità di funzionamento Controllo manuale/controllo automatico
Cintura in rete Nastro in rete per l'aspirazione del tamburo
Decelerazione automatica del taglio del film Prevenire la deformazione del film riscaldante
Metodo di spolvero Rilevamento automatico a peso costante
Il peso 160 kg
Dimensioni della confezione 203*113*120 cm
STAMPANTE TOTALE CON SHAKE MACHINE
Area di copertura 1,8*3,5 m

 

Stampante a trasferimento automatico DTF ad alta risoluzione con 4 testine di stampa I3200 0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Dettagli di contatto
Dongguan Morecolor New Materials co.,Ltd

Persona di contatto: Mr. James

Telefono: +86 13798328534

Fax: 0769-81090468

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